隨著科技的不斷發展，在“互聯網+”“工業4.0”和“中國制造2025”的變革浪潮下，越來越多的傳統制造企業開始加入智能工廠建設的行列，以此推動向數字化、網絡化、智能化轉型，從根本上變革制造業生產方式和資源組織模式，最終實現智能制造。

同樣，家居行業也在時代的大背景下，迎來智能制造的發展期。作為一個成立38年的國民家居品牌，全友緊跟時代浪潮，運用數據集成、虛擬仿真、云端分析、智能控制等手段，以數萬平米的智能生產車間為載體，開啟綠色家居智能生產的新篇章。

全友綠色智造4.0工廠

產品有保障

家居行業一直面臨個性化生產成本過高、過于依賴人力等諸多痛點。全友通過數字化改革，以高精尖的定制家具生產設備與智能管理系統給工廠裝上“智能大腦”，可實現產品的全流程、大規模、流水線、智能化、標準化、自動化生產。

智能管理系統，以HPO軟件，實現同種顏色板材訂單批量自動排版，可在降低浪費的同時，提高開料效率，提升生產規模；再通過CDS系統，下達智能管理系統，將生產信息傳達給各個智能生產環節，降低生產成本，提升生產效率。

德國Schinng全自動精密電子鋸開料，無需人工編程排版，直接通過HPO軟件，傳送程序到全自動精密電子開料鋸進行板材切割，可實現不同尺寸、工件同時切割，且精度更高，大大提高了開料工序的生產效率。

Schinng全自動精密電子鋸開料——制造更嚴謹

德國IMA全自動柔性封邊機，無需人工手動編程，可實現不同顏色，不同尺寸規格工件連續加工，讓封邊提速1.5倍，還可讓產品更美觀實用。

IMA全自動柔性封邊機——產品更美觀

全自動板材檢測裝置，可在每分鐘內完成3-5張板件的檢測，且達到板材六個面全方位的自動品質控制，讓產品質量輸出更穩定。

全自動板材檢測裝置——品質有保障

全自動碼垛機器人，可實現無人的板件組包和堆碼，并根據要求，自動堆碼板件形成包件。極大提高了分揀速度，縮短了生產周期。

全自動碼垛機器人——生產更有序

紙皮自動裁剪機，根據智能管理系統提供的數據，針對不同包件，剪裁出不同尺寸的包裝紙箱，在提升效率的同時，包件的外觀也更加美觀。

紙皮自動裁剪機——包裝更靈活

隨著個性化定制浪潮的崛起，以及我國制造業向高端化轉型，生產的柔性化及數字化對倉儲物流提出了更高的要求。一體化智能倉儲解決方案正在成為制造業“破局制勝”的關鍵。

全友綠色智能倉儲

物流更高效

全友智能倉儲中心，擁有自動化物料搬運設備和貨架系統，能準確地處理貨物，合理地進行庫存數據管理，擁有80萬件家具的最大存儲量，可通過系統集成計算機控制網絡、數據通信、物資等信息，實現收發作業機械化、倉儲管理數字化、存儲單元立體化、信息傳輸網絡化和安全監控可視化。

有軌巷道堆垛機，是全友智能倉儲中心的核心設備之一，用于貨物出入貨架的搬運作業。在接收智能管理系統的指令后，可在巷道內進行水平行走、垂直升降、貨叉左右伸縮和微升降等動作，實現貨物存取、傳輸和分揀等，具有速度快、效率高、安全可靠等優點。

有軌巷道堆垛機系統——出貨更迅捷

RGV叉式移載穿梭車，可實現多通道貨物分配搬運作業，具有速度快、定位精度高、效率高、安全可靠等優點。叉式移載穿梭車與拆垛機器人、件箱分揀系統等一并組成了完整的揀選物流輸送線，可提前揀選出次日所需的貨物，極大提高了裝車發貨效率，可實現每日數萬件板式家具的存取任務。

RGV叉式移載穿梭車——運輸更高效

拆垛揀選機器人系統，可實現22臺機器人同時拆垛32種不同的垛型家具，拆垛效率高，極大減少了人工搬運作業，有效提高作業效率。

拆垛揀選機器人系統——挑選更精準

件箱貨物輸送分揀系統，可根據訂單需求，進行無人化分揀，自動輸送到倉儲中心指定裝車平臺口，輕松實現“貨到人”的輸送方式。具有傳輸距離長、傳輸高度落差大、分揀效率高等特點，處理能力處于國內較高水平。

件箱貨物輸送分揀系統——管理更智能

除了先進的綠色智能工廠和一流的智能倉儲中心，全友還打通了透明工廠可視化功能，可通過官網、官方微信、視頻號等新媒體渠道，實時觀看產品的生產運輸，讓消費者真正體驗到生產全透明、全程可追溯。

以科技促生產、以智能促發展，數字化轉型為傳統企業找到突破瓶頸的新方案和彎道超車的新可能。

相信未來，全友將秉承綠色發展理念，持續技術創新和數字化轉型，依托強大的智能制造實力，為消費者提供更多樣、更個性、更環保的家居生活解決方案，為美好生活助力！